制药时,如何使用干式螺杆真空泵?

    利用溶媒结晶工艺的原料药，在结束结晶后，还要进行过滤、洗涤、真空干燥或者其他工艺过程。物料含湿量应控制在20%范围，加热温度要求≤8℃，干燥后的原料药含湿量＜0.5%，为了将物料中的溶媒成分抽除干净，应将干燥罐内的压力调整到小于干燥温度下溶媒的饱和蒸气压的数值内，通常要求在中真空压力0.1Pa至50Pa条件下，对物料实现干燥。
    湿物料所带溶媒通常为：易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品，在干燥过程中，会逐渐被真空机组抽走。
    传统的湿式真空系统普遍选用罗茨液环真空泵机组，液环泵内的密封液在干式螺杆真空泵的整个运行期间，溶解或吸收部分有机溶媒，在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液，但这两部分都需要予以正确处理，不仅无法充分回收这部分溶媒，还会增加运行成本。
    采用干式螺杆真空泵系统可以更高效地让在干燥过程中的有机溶媒在排气侧冷凝期间，实现溶剂回收。要求干式螺杆真空泵腔内没有任何其他工艺介质，既节能，又环保，无废液处理问题，还可以全部回收溶媒。所以，干式螺杆真空泵已然成为这一应用领域的理想选择对象。
    干式螺杆真空泵在制药行业中的应用越来越广泛，能够提高药品的生产效率和质量，降低企业维护成本和停机时间。在使用过程中，应严格遵守操作规程和维护保养制度，确保设备的正常运行和生产的安全性。
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